2013年初，在圆满完成康宁显示科技二期工程之后，建设公司再次承揽了新的厂房工程——利亚德厂房工程。该工程包括亮化照明创意显示调试车间、电子机加工车间、机加工车间共计三栋厂房，建筑面积40320平方米。厂房建成后，将为利亚德光电股份有限公司的发展打下坚实的基础。在施工过程中，项目部秉承着“要干就干出精品工程”的信念，坚持科学管理，树城建品牌，各项工作均获佳绩，一举拿下“结构长城杯”金杯。

落到实处的安全管理

在重质量，保工期的同时，项目部开展了实实在在的安全工作。项目部首先制定了年度安全生产管理计划措施，修订了安全生产各项管理制度；对施工作业人员实行100%教育，提高大家的安全意识。在分包合同中，与各队伍签订了安全协议，为安全工作的开展打下基础。同时，项目部积极开展安全生产月等活动，做到各项活动有计划、有措施、有总结，真正让活动开展的有成效。

项目部坚持高标准、严要求地执行安全防护标准，对所有防护钢管进行刷漆。临边防护刷醒目的红白相间漆，脚手架架体刷黄漆，剪刀撑刷蓝色漆，现场安全防护美观大方。2013年项目获得“北京市绿色安全工地”称号。

抓好施工生产“龙头”

项目部把“以生产为龙头”作为现场管理原则，将安全生产、技术质量等各方面作为促进施工生产顺利进行的有力抓手，保证各项工作有效进行。

该工程施工现场占地面积大，布局分散，作业面大，给施工管理带来了一定难度。为确保施工顺利进行，项目部将工程划分为东西两个施工区，实行栋号管理。项目副经理负责整个现场施工生产协调工作，管理人员划分为两个栋号班子；每个施工区设一名栋号长和一名技术员，栋号长牵头管理，技术员全面跟进，围绕劳动力、机械设备、施工材料、施工方法、施工环境五个方面，展开生产管理工作，管理层次清晰，职责明确，施工生产井然有序。

工程施工面积大，给材料的运输带来了不少麻烦，费时又费力。项目部巧妙的利用塔吊解决了这个难题。在开工初期，项目部对塔吊的位置进行了反复测算，尽量做到让塔吊臂对施工作业面和钢筋加工区全覆盖，不留死角，以减少人工对材料的二次倒运。这样的做法，不仅减少了材料倒运的时间，有效提高了施工工效，还让施工作业队节约了大量人工，降低了施工成本。

“三板斧”拿下长城杯金杯

虽然合同中的质量标准为合格工程，并未要求创结构长城杯，但项目部本着有奖必拿的精神，给自己出了个“难题”——争创结构长城杯金杯。

目标定下之后，项目部下决心把工程做到最好、最强、最标准，开始积极为创优做准备。组织职工学规范、定规矩，以最严格的要求来保证工程质量，争取把工程做成教科书式的示范工程。

工程质量的好坏，决定权在材料质量和施工过程管控上，为把这两方面工作做好，项目部有自己的“三板斧”——把好材料质量关，细化施工工序，检查贯穿全程。钢筋、混凝土的质量直接影响到工程质量和美观度。工程施工期间，项目部对所使用的材料进行了严格要求，钢筋原料每次进场都会按进行抽样试验，试验不合格的一律不许进场。在钢筋加工上，按照长城杯标准严格控制钢筋构件质量。项目部要求工人对加工完的钢筋构件先进行自检，使用前会再次对完成的钢筋构件做预检。

该工程的模板采用了模壳和木模板两种。在进场时，项目部同样会对模壳质量进行检查，保证模壳没有破损、畸形；安装时又对模壳接缝位置进行地毯式检查，保证混凝土浇筑时不会出现漏浆位移现象。如果木模板有虫孔等现象，一律不得加工使用。安装完毕后，项目部会着重检查模板及支撑体系的强度、刚度、稳定性，确保拼缝严密、平整，并安排专人用气泵逐个清除模内杂物，防出现浇筑部位不垂直，涨模漏浆等现象。

无论是原材料的选择，还是施工过程的控制，项目部都费了一番心思，也正是这种严谨、认真的态度，以及“三板斧”的约束，才确保了工程顺利通过北京市“结构长城杯”验收，并最终获得“结构长城杯”金杯。