前门东区三里河B1工程总建筑面积38000平方米，地下二层，地上二层，工期紧迫、施工难度大，再加上工程地处前门地区，地理位置特殊，更加剧了施工难度。自2016年8月20日工程正式开工，项目管理团队就踏上了团结协作克难关、精益求精建精品的道路。经过项目团队不懈努力，工程施工从主体结构转移到装修施工。进入2018年，尽管施工进度有所放缓，但项目部全体员工丝毫不敢懈怠，积极探索和发掘工程中存在的亮点，继续精益求精，守匠于心，精进于行。

精雕细刻 融入历史文脉

前门东区三里河B1工程外立面主要采用小停泥砖砌筑，磨砖丝缝，同时石材拱劵、罗马柱作为点缀，搭配金属檐沟的做法，一栋栋建筑古香古色，特色颇具、引人入胜，彰显了北京市前门地区特有的历史文脉。外立面施工工序诸多，做法复杂、施工难度大，所采用的小停泥砖种类繁多，数量大。项目部提前根据深化设计图纸在场外加工厂批量加工成品花砖，使得小停泥砖运至现场后可直接砌筑，在方便施工的同时，有效做到了绿色施工无污染。

项目深化小组通过对外立面各节点的细化和完善，解决了各层立面荷载的问题，降低了返修返工的频率，各柱体尺寸在保证结构安全的前提下更符合停泥砖的模数，避免了材料浪费，节约了成本。采用丝缝砌筑配合墁水、打磨及耕缝等施工工艺，代替传统淌白工艺，使得砌筑精度更高，在类似于该工程质量要求较高的较大面积砌筑中，将累积误差降到最低，使得外立面效果更为整齐统一，与石材配合更能彰显出整体的建筑风格。

一丝不苟 工艺和匠心碰撞

项目部在屋面工程的技术创新方面也实现了突破。工程屋面为S型陶瓦坡屋面，通过深化设计小组不断的研究设计，得出了一套全新的屋面施工工艺，屋面全程采用后植镀锌膨胀拉爆通丝代替传统的预埋钢筋头工艺，使得主体结构屋面施工过程中一次浇筑成型，确保收面的平整光滑，达到更高的施工标准，通丝与防水层结合更紧密，通丝安装间距、垂直度更准确，受力更均衡。

施工全程采用热镀锌材料，干挂物理连接，规避了电焊作业，消除了施工过程中引发火灾的安全隐患，也大大减少了过程中的湿作业抹灰施工，减轻了对环境的影响；在檐口部位的每片瓦上设置逆风扣，用铜丝与主龙骨拴紧，有效防止了风揭和落瓦；同时，在安装每条斜脊瓦片时应先在最下端安装斜脊收口，固定后逐片安装脊瓦，每片脊瓦需采用锐固搭扣固定。使优化后的连接方式具备更为科学的受力体系，相较传统的屋面工艺，延长了使用年限。

了然于心 用科技打造样板

在机电设备安装方面，项目部克服图纸不全、方案更新频繁等种种困难，积极应用BIM 技术进行优化排布，严格按照国家规范审查图纸，及时向甲方、设计院提出合理化意见及建议。积极组织并审查各专业分包单位进行施工图深化设计，为设备选型和管道综合排布提供依据。针对本项目机电分包专业多、系统全的情况，为更好的控制施工质量，现场全面实行“样板先行”制度。机电安装的管道、预埋件等均严格执行此制度，为大面积展开施工打好基础。

新的一年已经拔锚起航，前门项目秉承敢为人先的精神品质，不忘初心，一路前行，为北京的中心再添完美的一笔。