朝阳区黄渠公园南侧，集团首个自主投资、建设的装配式商品房项目——朝青知筑项目现场挖掘机有序运转、运土车进进出出，地下结构施工正如火如荼进行。截至6月10日，项目土方开挖已超过20%，预计今年10月底将开始地上装配式施工。届时，不仅是外墙、内墙、楼梯、阳台，就连管线、地暖都可以在施工现场直接拼装，真正实现像造汽车一样建房子。
可持续居住的百年住宅

作为北京市装配式建筑实施的先行者，集团近几年承建了台湖公租房等大量装配式住宅项目。但朝青知筑项目是集团首个自主投资、建设的装配式住宅，由开发公司投资开发、一公司承担施工。

“目前装配式建筑大多集中在保障房领域，朝青知筑项目是商品房，要接受市场检验，我们在户型、内装、外立面等方面进行了有益尝试。”据开发公司朝青知筑项目技术负责人卢晓岩介绍，从首层开始，项目的主体结构、室内装修都将采用装配式施工，单体建筑预制率将达到60%、整体装配率将大于90%，借助装配式技术手段，力争将项目打造成可持续居住的高品质百年住宅。

开发公司将“全生命周期可变住宅”理念贯穿于设计、施工全过程。装修中运用SI住宅体系，结构体与管线、装饰层完全分离，更换管线时不再需要开槽，既便于更换管线，也使结构体得到充分保护。约137平方米的内部大空间加上SI住宅体系的应用，将打破传统住宅难以改变户型格局的限制，从标准三居，到育儿户型、适老居所，个性化的户型改造将更加容易，不同生命阶段的不同居住需求将轻松实现。

“相较于传统的外保温墙板，预制复合夹心保温外墙板在外保温层增加了一层混凝土外叶，通过专用连接件与保温层、内叶连接成整体。”卢晓岩说有了外叶的“保护”，既能避免传统现浇外保温易脱落的问题，也让外保温层与光照等隔绝，延长外保温寿命。

项目建筑立面综合采用预制混凝土与装饰混凝土，预制混凝土精于凹凸细节表现的特性，让建筑饰面线条更流畅、造型更美观，同时饰面及线脚随结构一次成型具有更好的耐久性。

整体厨卫、同层排水、装配式轻质隔墙……项目部集成应用装配式装修技术，为打造高品质商品房进行多维尝试。6月1日，集团近百名员工走进朝青知筑项目营销中心，参观装配式建筑展示中心，担任知筑项目体验官，体验“全生命周期”住宅理念对居住、生活方式的改变，并对这一理念啧啧称赞。

建设装配式建筑展示中心为正式施工积累经验

依托朝青知筑项目，开发公司在2017年建设了装配式建筑展示中心。一公司朝青知筑项目团队全程参与展示中心的施工建设，在建设期间不断优化预制构件设计方案、破解装配式施工难题，为正式开展朝青知筑项目装配式施工锻炼队伍、总结经验。

“为让工人操作更为简易，我们与设计方不断探讨，对预制外墙板截面形式进行了改进。”卢晓岩介绍，不同于传统的“一”字型外墙板构件，朝青知筑项目预制外墙板构件将采用L型、T型截面，使现浇节点仅有“一”字型一种形式，简化现浇节点形式，在提高施工效率的同时还能保证建筑立面的完整性。

“最初进行装配式施工时最大的顾虑是钢筋位置的精确控制”，一公司朝青知筑项目总工李海平说，项目部在转换层提前埋设槽钢及定位钢板，之后再进行混凝土二次浇注，这一工艺有效保证了钢筋位置的精确度与垂直度，实现了竖向构件的精准吊装。同时，项目部在现浇节点模板体系、套筒灌浆工艺等装配式施工关键工艺方面进行大量尝试，破解了装配式施工的关键难题。

在前期经验总结基础上，项目部已制定周密的构件深化、起重机械选择、模板脚手架搭设等施工方案，并派专人到构件厂驻场对预制构件质量进行全程监督，利用BIM5D构件跟踪管理系统全程跟踪预制构件的生产、运输等各环节，为后期开展装配式施工做好充分准备。

在地下结构施工阶段，4000平方米的边坡支护也采用装配式施工技术，面板采用新型高分子材料取代传统的喷浆支护，除能比传统施工缩短工期15天外，还可实现材料的回收再利用。据介绍，10月底正式开始地上装配式施工后，项目部将以7天一层的速度高效、绿色推进，理想状态下，主体结构施工到9层时底层便可开始室内装修，最终144套房屋将于2020年下半年整体交付。