竖井内设备固定支架拉片突出墙体，二次结构墙面上口封堵不严，地下二层车库内潮湿通风措施应加强……在北京城市副中心住房项目（0701街区）B#地块第二标段施工现场，每周一次的数字例会上，一周内工程建设情况的说明从手机上便可随时调取。

“我们将原本的监理例会改成了数字例会，通过智慧工地系统，将施工总体情况、生产详情、待办事项、会议纪要等内容全部实现了数字化发布和留痕。” 一公司项目经理王晖介绍，数字化为项目高品质建设提供重要的支撑，依托数字化转型，项目团队将新技术新工艺的作用发挥到极致，各项建设任务稳步推进，同时智慧建造也保证了工程高品质建设。

该项目建筑面积18万平方米，共有4个地块、18栋住宅楼。工程地下二层，采用现浇混凝土框架剪力墙结构体系，局部飘窗部位采用了灌浆传统的灌浆套筒连接技术；地上6-10层采用装配整体式纵肋叠合剪力墙结构体系，外墙面为瓷板及涂料等饰面、屋面为铝镁锰板金属板面层。

依据普通住宅、低能耗住宅等不同类型住宅的特点，地上装配式结构竖向墙体采用了带瓷板饰面夹心保温外墙板、无饰面夹心保温外墙板、无保温层外墙板等多种装配式结构竖向墙板。通过多种颜色的瓷板组合、瓷板饰面与涂料饰面搭配，实现不同地块、不同住宅楼，不同的外墙效果。

围绕进度和质量，项目部从周例会、点评分析，再到预制构件现场派驻、每件必验和首段验收，全部过程中的工作均依托智慧工地平台进行数据汇总和分析，特别是针对新工艺新材料的使用，智慧建造更是融入到每个重要节点、关键环节。

在项目技术部门里，所有施工中的重要阶段都制作成了BIM视频资料，即便是外行人通过观看视频资料，也可以对工程建设的特点有直观印象，而数字化产品也指导工程建设全面发力。

装配整体式纵肋叠合剪力墙结构体系是该项目业主单位在全市首批应用的同类型预制构件形式。王晖介绍，传统的装配式结构需要将下部结构中预留的钢筋如同插销一样准确插入到预制构件钢筋连接用灌浆套筒中，施工中不仅需要极为精准的手艺，更是对预制构件的精确度提出了极高的要求。

项目全新的体系将原本预留的多排“支楞”的钢筋变成了多排“U型”结构，这个小变化降低了工人对孔的难度，同时“U”型钢筋采取卡扣原理，卡在下部或上部结构的“U”型之间，更增加了结构的整体稳定性，随后再通过预制构件中间预留的空腔浇筑自密实混凝土，实现钢筋浆锚搭接连接，从施工效果看，同样工作量，加快了施工进度，保证了工程质量。

作为施工团队也并非是简单照图施工，根据样板大数据分析，项目在实际施工中，优化了部分结构形式，让结构整体质量更加有保障，其中在窗户洞口下方增加混凝土浇筑口，这样一来可以有效解决窗户框底部空间狭小无法浇筑密实的问题；预制构件安装完成后，需要从内侧顶住构件进行位置调整，技术人员将原本固定在楼板用于固定斜支撑螺栓改为“U”型环，这种可活动的斜支撑体系，解决了固定支撑因为构件调整位置而互相“打架”的问题发生；由于现浇层和转换层之间需要固定位置，考虑到定位钢板的施工不便，结合新体系的数据分析，项目测算并采用了废弃钢筋头制成“梯子定位筋”用于替代钢板，这样一来不仅解决了钢板遮挡下部钢筋绑扎的问题，还节省了施工成本，而且整体功效提升了一倍。

依托数字化加持，项目各项建设任务稳步推进，同时智慧建造也保证了工程高质量建设，目前该项目已经获得了北京市建筑结构质量最高奖——北京市结构“长城杯”金质奖荣誉，并获得北京市绿色文明样板工地称号。